分析機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因
更新時(shí)間:2020-09-09 點(diǎn)擊次數(shù):1802
機(jī)械密封件屬于精細(xì)、結(jié)構(gòu)較為雜亂的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的要害部件。真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開(kāi)。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開(kāi),它的作用是保持要求的真空度。
機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:
?。?)靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒(méi)有*貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
(2)周期性或陣發(fā)性泄漏。轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓,要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于設(shè)計(jì)的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對(duì)其使用是非常不利的。
(3)經(jīng)常性泄漏。經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。首先,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏,輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。
?。?)振動(dòng)偏大。振動(dòng)偏大導(dǎo)致失去密封效果。但振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。