損壞是機械密封常常產生的一種無效方式。針對機械密封件把握損壞規(guī)律性，預估磨損率，想方設法增加耐磨損使用壽命便是一個關鍵問題。

　　摩擦表面上可能出現的主要磨損表現形式有：粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損和腐蝕磨損。

　　1.機械密封件粘著磨損

　　由于表面上存在著粗糙的微凸體，表面的接觸發(fā)生在分散的微凸體處。摩擦時接觸點處發(fā)生,潤滑膜及表面膜破裂時會出現金屬間的直接接觸，連接點不斷被剪切斷，同時又產生新的連接點。

　　如果剪切發(fā)生在結點界面上，則兩表面沒有磨損；如果剪切發(fā)生在金屬內部，則會出現表面金屬的轉移，表面收到破壞和磨損。金屬的轉移現象是粘著磨損的主要特點。

　　2.機械密封件磨料磨損

　　磨料磨損是常見的一種磨損性形式，約占磨損總數的一半。磨料磨損是接觸表面作相對運動時由硬質顆?；蜉^硬表面上的微凸體，在摩擦過程中一起表面擦傷與表面材料脫落。

　　磨料磨損是一種“微觀切削過程”.磨料會使表面層材料受到交變的變形，產生交變的接觸應力使表面發(fā)生疲勞破壞。但是，磨料顆粒對表面的機械作用總是占主要地位。

　　3.機械密封件疲勞磨損

　　摩擦表面受到交變應力的作用，表面材料由于疲勞而破壞，齒輪、滾動軸承等零件經常出現這種破壞方式。

　　疲勞裂紋可能產生的接觸表面下最大剪切應力處，因為該處塑性變形最劇烈。首先出現的裂紋會沿著最大剪切應力的方向向表面擴展，最后造成疲勞磨損。由于交變應力使表面材料疲勞而產生物質轉移稱為疲勞磨損，有時也稱為接觸疲勞。

　　4.機械密封件微動磨損

　　面之間由于振幅很小的相對振動而產生的磨損現象稱為微動磨損。如果這種微動磨損在產生的過程中，兩個表面間的化學反應起主要作用，則稱為微動腐蝕磨損。

　　如果在相互接觸的表面之間有一定的壓力使表面微凸體粘著，在粘著處因為外界小振幅所引起的振動而不斷的剪切，在剪切過程中，粘著點逐漸被氧化，會產生紅褐色三氧化二鐵磨屑。這種過程在繼續(xù)不斷進行中，氧化磨屑脫離本體，粘著點被破壞，同時，這些磨屑還起著磨料的作用，使接觸表面產生磨料磨損，當磨損區(qū)不斷擴大時，引起接觸表面*破壞。這就是微動磨損形成的機理。

　　5.機械密封件腐蝕磨損

　　面主要在化學或者電化學反應作用下的磨損過程稱為腐蝕磨損。一般，在腐蝕過程中，磨損是中等程度的。但是由于有腐蝕作用，可以產生很嚴重的結果，特別是在高溫或者潮濕的環(huán)境中，這種磨損會加劇。