脫硫泵用機械密封的密封圈處的一個軸套附近不大于0.06毫米之間；往往不大于0.05毫米之間，軸的軸向的竄動量往往是不會允許超過±0.5毫米之間的，如果帶軸套的話，那么就不允許軸套有松動的情況，一般對于齒式聯(lián)軸器的不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性的聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米之間的，以及說密封配合止口對軸中心線的一個同心度往往都是允差0.05毫米，以及說墊片接觸的平面對于中心線的垂直度來說值允差0.03～0.05毫米之間的，如果達(dá)不到這個要求的話，那么密封腔都是要進(jìn)行加工的。

    不能使用泵出口介質(zhì)作為脫硫泵用機械密封的沖洗液，所以其采用冷卻后的超高壓鍋爐給水作為外沖洗水，冷卻密封端面，同時防止介質(zhì)進(jìn)入密封圈。機封沖洗水孔只有一個，直徑為Φ4mm，沿著密封面切線方向沖洗。機封沖洗水壓力選擇一般要求高于密封腔壓力0．107～0.11MPa即可，根據(jù)現(xiàn)場的壓力測量，密封腔壓力6.45MPa，因此機封沖洗水壓力為6.55Mpa就可以滿足要求。

    由于該泵區(qū)域的鍋爐給水不是獨立供應(yīng)機封沖洗用，該給水管網(wǎng)的壓力按8MPa進(jìn)行控制，實際沖洗水壓力超出設(shè)計值較多，過高的沖洗壓力直接沖擊在密封側(cè)端面上，使密封端面在這個位置受一個較大外力，密封端面在軸向的受力不再均勻，影響了密封面的貼合度，因此密封投用后就出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。此外，僅有4mm的沖洗孔流過的沖洗水量不足，造成沖洗水不能*阻止介質(zhì)進(jìn)入密封圈，這也加劇了機械密封的失效。